近日，國家能源集團(tuán)烏海能源黃白茨礦業(yè)公司綜采隊技術(shù)人員設(shè)計成功一款鋼梁抱卡裝置。有效降低了回采時職工的勞動強(qiáng)度，提高了安全系數(shù)。

之前，該公司綜采隊在021208工作面運輸巷500米架棚段使用棚梁支護(hù)，因采煤機(jī)割煤過程中，頂板壓力大易造成垮落，機(jī)頭三角區(qū)位置頂板管控難度較大，需加強(qiáng)支護(hù)。工作人員用π形梁配合單體支柱進(jìn)行支護(hù)，不僅造價高，而且回撤時存在較大的安全隱患，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)和職工的生命安全。

為了解決這一生產(chǎn)難題，該隊組織技術(shù)人員深入現(xiàn)場，結(jié)合實際情況進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，最終設(shè)計成功了一款鋼梁抱卡裝置。技術(shù)人員首次采用工字鋼與U型棚梁進(jìn)行串聯(lián)閉鎖，增加安全系數(shù)，連接方式主要用20毫米厚的鋼板按照設(shè)計好的尺寸加工成80套抱卡壓板。由于棚梁上部空間狹小，為安裝方便，技術(shù)人員將螺母直接焊接到每個上壓板，在下壓板相應(yīng)位置打孔，最后通過螺帽固定。為確保鋼梁抱卡裝置發(fā)揮作用，技術(shù)人員提前用該裝置將工字鋼與29號U型棚梁固定，當(dāng)回采到該位置時，在工字鋼下部打單體支柱，對頂板再次加固。隨著回采推進(jìn)，將單體支柱外移，由于棚梁得到有效保護(hù)，不僅降低了回采時職工的勞動強(qiáng)度，而且避免了頂板垮落帶來的安全隱患，取得了良好效果。