8月2日，國家能源集團國電電力三河公司3號機組脫硝系統(tǒng)精準噴氨改造完成并投入運行，降低了氨氣的消耗量，提高了機組脫硝環(huán)保指標和系統(tǒng)可控性、穩(wěn)定性。

隨著國內環(huán)保形勢日益嚴峻，該公司加快燃煤機組環(huán)保設備改造工作。常規(guī)的火電機組脫硝系統(tǒng)由于脫硝煙道截面尺寸較大，往往只設置單點監(jiān)測煙氣中氮氧化合物及氨逃逸濃度，因流場不均致使氨逃逸局部超標，導致空預器嚴重堵塞及環(huán)保指標超標等問題。

針對這一問題，該公司對煙道進行流暢優(yōu)化及分區(qū)測量、分區(qū)控制。該公司優(yōu)化鍋爐煙氣流場，加裝煙氣混合器，降低脫硝入口氮氧化物濃度偏差，提高氨氮摩爾比分布均勻性。同時，對脫硝區(qū)域進行分區(qū)測量氮氧化物值，每一區(qū)域對應增加一路氣動執(zhí)行機構進行自動調節(jié)。本次改造采用精細化測量氮氧化物技術及煙道內部激光測量氨逃逸技術，運用總量控制加分區(qū)精準控制技術。改造后，實現(xiàn)了脫硝出口氮氧化物分布不均勻性小于等于15%，每側煙道脫硝出口氮氧化物穩(wěn)態(tài)值小于等于20毫克每標準立方米，測量和控制精度得到提高。