5月24日，國家能源集團(tuán)鐵路裝備陜西分公司完成高摩合成閘瓦全自動噴涂線烘干系統(tǒng)升級改造，全面提升烘干效率，降低能耗，保障作業(yè)人員身體健康起到積極的推動作用。

圖為改造后的軸流風(fēng)機(jī)

全自動噴涂線主要功能是對成型后的閘瓦進(jìn)行噴漆烘干處理，是閘瓦出廠最后一道工序，原閘瓦噴漆后采用加熱管烘烤，加熱時間長且能耗高，烘烤后的閘瓦散發(fā)嗆鼻的油漆味，還需進(jìn)行一定時間的自然風(fēng)干方能貼碼裝箱。針對此問題，技術(shù)人員對設(shè)備反復(fù)勘查，出方案、繪圖紙，最終通過加熱管升級改造成軸流風(fēng)機(jī)，由2個風(fēng)機(jī)代替20根加熱管，改裝在烘干箱的頂部兩側(cè)，均勻烘干，升級改造后的烘干系統(tǒng)利用自然風(fēng)吹干噴漆閘瓦，可自由靈活調(diào)節(jié)風(fēng)量，實現(xiàn)運行平穩(wěn)噪音低、風(fēng)量大散熱快、能耗省功耗低的效果，不僅提升了閘瓦烘干效率，節(jié)能環(huán)保，而且減少油漆味對職工身體健康的危害，為健康國能企業(yè)建設(shè)發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。

一直以來，分公司始終把小改小革作為科技創(chuàng)新發(fā)展的第一推動力，以創(chuàng)新思想、創(chuàng)新思路為載體，廣泛開展職工、青年創(chuàng)新創(chuàng)效活動，激發(fā)全體職工干事創(chuàng)業(yè)的內(nèi)在動力，鼓舞、動員職工真抓實干、攻堅克難，積極解決生產(chǎn)技術(shù)難題，助力集團(tuán)公司高質(zhì)量發(fā)展。