6月10日，經(jīng)過調(diào)平、試吊、起升、回轉、變幅、落鉤等一系列動作，三門核電3號機組CA03模塊順利吊裝就位，為后續(xù)安全殼內(nèi)置換料水貯存箱施工創(chuàng)造了良好先決條件。

　　CA03模塊為鋼結構單板墻結構，是安全殼內(nèi)置換料水箱的墻體，共分為17個子模塊，整體呈半圓弧形狀，弦長約35.5米，弧高約14米，直立高約13米，拼裝總重量為214.1噸，吊裝總重量為366.3噸。

　　由于CA03模塊為，吊裝過程中，在徑向上極易產(chǎn)生變形;且呈弧形結構的模塊迎風面積大，一旦受風力影響發(fā)生旋轉，人力將無法控制;加之就位基礎處鋼筋密集、位置狹窄，吊裝難度大、風險高。

　　針對CA03模塊吊裝過程中可能存在的變形、風擾等情況，上海核工院在依托項目經(jīng)驗反饋基礎上開展創(chuàng)新優(yōu)化，秉承“嚴監(jiān)管、確保絕對安全”原則，在模塊上方設計專項防變形工裝，有效保障模塊就位及安裝質(zhì)量;同時牽頭制定了三級風速以上應對措施，對吊裝模塊開展全過程控制，利用激光三維掃描建模等先進技術輔助吊裝，確保模塊一次就位。（許鴻斌 葉晶瑩）